江蘇旭智冷鏈科技有限公司是一家專業設計研發以及生產制作聚氨酯冷庫板、機制板等產品的企業。

聚氨酯冷庫板制作工藝流程詳解

一、原材料準備階段

1. 金屬面板預處理：

- 選用0.4-0.8mm鍍鋅鋼板或彩鋼板

- 表面清潔度處理（脫脂、除塵）

- 防腐涂層噴涂（雙面）

2. 聚氨酯原料配制：

- 多元醇與異氰酸酯按1:1.05比例混合

- 添加發泡劑（環戊烷等環保型）

- 催化劑、阻燃劑等助劑調配

二、連續生產線工藝流程

1. 面板放卷：

- 雙金屬面板同步放卷（速度2-5m/min）

- 自動糾偏系統控制（精度±1mm）

2. 發泡成型：

- 高壓發泡機注入原料（壓力150-200bar）

- 雙履帶壓制（間距50-200mm可調）

- 熟化溫度控制（40-60℃）

3. 定型切割：

- 連續生產線冷卻定型

- 數控切割（精度±0.5mm）

- 自動修邊處理

三、后處理工序

1. 板材養護：

- 恒溫養護24小時（20-25℃）

- 濕度控制（RH50-60%）

2. 質量檢測：

- 密度測試（≥40kg/m3）

- 導熱系數檢測（≤0.024W/m·K）

- 抗壓強度測試（≥200kPa）

3. 包裝倉儲：

- PE膜防潮包裝

- 專用托盤存放（限高1.5m）

四、關鍵技術參數

1. 發泡時間：90-120秒

2. 閉孔率：≥95%

3. 尺寸公差：長寬±2mm，厚度±1mm

4. 防火等級：B1級（GB8624）

（注：標準生產線日產量約2000-3000㎡）